河南潜合自动化科技有限公司推进混凝土企业迈向工业化时代
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混凝土行业转型升级的必由之路
传统混凝土搅拌站由于资源消耗大、劳动生产率低、技术创新不强、工程质量参差不齐等弊病，难以适应新形势下的发展需求。我国混凝土行业迫切需要一场变革，而这种变革的动力就来源于高效、节能、环保的理念。
一段时间以来，国家节能、环保政策热度持续升温。2016年7月，《“十三五”环境影响评价改革实施方案》，以改善环境质量为核心，以全面提高环评有效性为主线，以创新体制机制为动力，以“生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和环境准入负面清单”（以下简称“三线一单”）为手段，强化空间、总量、准入环境管理，划框子、定规则、查落实、强基础，不断改进和完善依法、科学、公开、廉洁、高效的环评管理体系。各地鼓励环保型混凝土搅拌站政策也相继出台。
节能环保政策热度的背后，折射出的是中国混凝土产业转型升级的强烈愿望。当前，中国正处于经济结构调整转型升级的关键期，传统的生产方式的优势正逐渐降低，土地、木材、水等生产资料成本上升，人工成本也不断攀升，这促使中国混凝土业必须转型升级。
与此同时，中国在预制混凝土（PC）构件生产的核心技术装备研发应用方面取得新突破，也为产业转型升级提供了强大动力和保障。
河南潜合做了什么
料仓安全系统
河南潜合自动化科技有限公司设计了料仓安全系统和料位测量系统，料位测量系统可预测仓内存量，安全上料系统可防止错误填充，二者完美结合，可避免以上两方面的安全隐患，方便生产。同时集中监控系统使混凝土搅拌站在信息化管理方面充实了硬件，接入更加快捷，并有专业的技术服务团队为您进行后期系统维护。
料位测量系统
通过引入工业化、模块化、标准化、智能化的流程，两个系统相辅相成彻底颠覆了传统的混凝土搅拌站的生产方式，实现了防爆仓、防缺料、实时获取上空值、心中有数。
料仓安全系统和料位测量系统带来的好处是显而易见的，其一，根据调试的细致度，可获得误差为2~10吨的实时重量，精确的获取日盘点、周盘点、月盘点数据，为物料系统管理提供决策依据；其二，两个程序对仓内存量有预期，配合报警系统，可防止从罐车向筒仓进行填料的操作过程中过量灌装或过度加压，引发粉尘进入大气的风险，实现了环保的目的；其三，旧模式的混凝土搅拌站的仓内存量测量是在仓顶绑一根绳子，绳子上绑一个“铁锤”，人工通过绳子调整铁锤位置，通过摆动绳子进行敲击，获取物料平面的位置，该方法由于绳子在户外，老化后断裂，造成“铁锤”落到头顶，引发安全事故；其四，系统会每天或每周进行物料的盘点，降低了水泥的损耗，加强了了企业精细化管理的进程，实现了信息、数据、成本、质量全流程可控，整个生产的流程管理将有一个质的飞跃。
河南潜合给工人带来了福音
第一，再也不用工人采用“人工敲锤”的方式测量料位的高度，大大保障工人的操作安全；第二，避免了由于“安全阀”泄气所产生的大量水泥或煤灰外泄到空中，工人作业环境干净整洁；第三，免除了磅房的工作人员操作时不断观测现场，通过“敲锤”的方法获取料位，决定是否送料，送料多少的问题，减少了由于失误而造成的不必要损失；第四，重锤式料位计实时探测料仓料面位置，可设置下限报警，及时提醒磅房人员补料，可与ERP系统对接，获取精准的日盘点、周盘点、月盘点数据，为物料管理提供决策依据，使工人省时省力。
从各地大力发展环保型混凝土搅拌站的趋势来看，混凝土行业转型关系着国计民生。环保型混凝土搅拌站代表了混凝土行业的先进生产力，是推动整个住房和建设领域技术进步和产业转型升级的有效途径。
