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怎样实现混凝土搅拌站利益的最优化

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很多混凝土搅拌站企业在购买系统设备时,会考虑诸多的方面,当然这无可厚非,因为我们在购买任何一种设备都需要去严格的把控每一个方面,这样才会买到称心的设备,混凝土搅拌站配套系统目前成为炙手可热的设备,近年来的销量一直突飞猛进。那么怎样实现混凝土搅拌站利益的最优化呢?下面我们结合河南潜合自动化科技有限公司研发设计的料位测量系统和料仓安全系统跟大家聊一聊。

一、混凝土搅拌站设备的工作效率、速度是否影响出产。

混凝土搅拌站设备在出产的过程中因为操作设备不更新换代而导致的数据输出不准确、误差较大等问题,是不可避免的。所以料位测量系统很好的解决了这一问题,根据调试的细致度,可获得误差为2~10吨的实时重量,该功能可与ERP系统对接,获取精准的日盘点、周盘点、月盘点数据,为物料系统管理提供决策依据。只有数据准确性高,误差小,才干保证出产的正常进行,才能保证自身的盈利不受影响。

二、材料的配方比例问题。

目前市面上各种大小工程建设用得混凝土配比方案都是严格按照国家标准的配比度来配备的。但是并不是生产出的所有所有混凝土都符合质量标准,这点非常影响日后的混凝土建筑的安稳度。这是因为在上料的过程中由于操作人员的疏忽,导致的上错料的情况时有发生,因此在配料时,料仓安全系统采用动态密码输入允许上料的上料口,开启上料设备,完美的保证混凝土的输出质量。

三、做好检查监督工作

料位测量系统可以加强现场环境的维护,防止粉尘污染,以免造成不可挽回的经济损失; 系统运用科学的方法,精确、及时的获取仓内存量,用于指导是否送料、是否上料,已成为必须解决的一个问题,特提出此方案,全方位的解决拌合站的仓内存量测量问题;进行盈亏分析和独立核算,周统计、月汇总、时时掌握原材和混凝土之间的差异;设备的过程管控,加强工艺流程控制,合理调配车辆,提高设备的保养和维护,使设备始终处于良好的状态运行,造成混凝土不合理的浪费。

四、善于总结,得出合理化建议

混凝土搅拌站的成本控制是一项长期而艰巨的任务,两大系统可对拌合站每天或每周的物料进行盘点,系统包含必要的测量设备,避免了停产盘点影响工程进度、无料就送、以生产的混凝土推算消耗水泥的惯用方法这三个陋习,提高率企业精细化管理的进程。方便实行全员管理、全过程管理、全环节管理和全方位管理,经济和技术相结合的管理模式。对存在不足的地方不断加强和改进,寻求可行性解决方案,为进一步加强搅拌站精细化管理,提高企业成本做好基础性保障。

以上就是混凝土搅拌站获得最大利益化必需要具有的四个特色。

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