如何改善搅拌站的粉尘污染？
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随着我国城市建设和基础设施建设的不断推进，商品混凝土的需求日益增加。然而，混凝土搅拌站粉尘污染的处理和控制仍然是困扰着许多混凝土机械生产厂家和用户的难题。
河南潜合自动化科技有限公司设计的料位测量系统正确合理地设计、布置和研发的设备不仅可以确保搅拌站的整体质量，而且对降低使用成本和维护费用都有着十分重要的意义。
要正确处理混凝土搅拌站设备的粉尘问题，就要找到产生此问题的原因然后对症下药。混凝土搅拌站之所以产生粉尘问题一部分原因是因为设备选择不合理，另一部分原因是使用者使用不当造成的。
混凝土搅拌站在生产过程中，从罐车向筒仓进行填料的操作对筒仓及其附件造成伤害的可能性是最大的。这是由于此过程有过量灌装或过度加压的风险。由此引发粉尘进入大气的风险。同时由于操作不当，错误填充筒仓物料也是混凝土搅拌站遇到的难题。由于存在过填或过压的风险，在料槽进行填料操作过程中很可能会损坏料箱或其附件。
为了避免以上两方面的安全隐患，方便生产，同时集中监控系统使混凝土搅拌站在信息化管理方面充实了硬件，接入更加快捷。潜合自动化设计研发的料位测量系统通过安装于仓顶的重锤式料位计探测筒仓内料面位置，获取上空值，并通过料仓有效高度、锥体高度、堆积密度、堆积密度算法获取仓内物料存量，对仓内存量有预期，配合报警系统，可防止“冒顶”发生，同时也可以作为无人值守磅房分仓的重要参考。
潜合自动化料位测量系统的优势
1、代替“人工敲锤”，随时掌握仓内物料余量；
2、阻旋开关智能化控制，并纳入料位测量系统，大大延长其使用寿命；
3、该系统可通过更新磅房管理屏软件实现与安全上料系统的无缝对接。
4、产品智能诊断算法的应用，解决了业内重锤式料位计故障多、难维护的难点；
5、为采购和盘点提供依据；
6、控制系统采用分布式网络系统，无线传输，稳定可靠，布线快捷；
7、预留信息化接口，满足远程控制及与ERP管理系统的需要；
8、分布式控制系统布局，在触摸屏上显示整个系统的工作状态及设备参数。
