切实解决混凝土搅拌站成本问题
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目前，由于许多商品混凝土搅拌站站的现场管理者专业知识匮乏、质量意识淡薄，对于商品混凝土的生产组织和商品混凝土产品认识不足，搅拌设备选择不当，计量器具不准确，施工设备不进行任何检验就投入生产，导致生产浪费现象严重，最终导致各类工程质量事故的发生，造成巨大亏损。因此，加强对商品混凝土搅拌的成本管理和成本的控制，具有重要的现实意义。
河南潜合自动化从混凝土搅拌站企业出发，料位测量系统可预测仓内存量，可可防止“冒顶”发生，，方便生产。同时集中监控系统使混凝土搅拌站在信息化管理方面充实了硬件，接入更加快捷，也可以作为无人值守磅房分仓的重要参考。
下面结合料位测量系统的具体组成配件来详细说明降低成本的解决办法：
1、提高数据的精确度
多数的混凝土搅拌站由于系统配件比较老旧，物料入仓时是经过地磅称量的，地磅的精度在±1%，是满量程的±1%，也就是说一个100吨的地磅引起的误差可能是2吨，每次40吨水泥进来，就可能误差0.8吨；出料采用增量称，尽管采用了一些称重算法，但往往效果不佳，每次称量的误差也在100KG左右，每天下料若干次，引起的称量误差就更大了，就这样，1000吨水泥没有了。
磅房显示终端
料位测量系统中的磅房显示终端安装有料位、仓容测量系统软件，采用15寸触摸屏操作，该屏备有485通讯、以太网通讯口，可通过网络连接ERP软件、磅房无人值守系统，通过无线网络连接安装于仓顶的重锤式料位计、阻旋开关。根据调试的细致度，可获得误差为2~10吨的实时重量，获取精准的日盘点、周盘点、月盘点数据，为物料系统管理提供决策依据。
2、控制事故率
事故是指因各种主观和客观因素造成的损失，包括退灰、倒灰、降标号使用、工地修补、额外检测、赔偿等，不管是谁的原因造成，都会给企业造成损失，但一味的追究事故责任，不分析事故原因，只会治标不治本，其实事故率是技术水平、质量控制水平，生产管理水平的综合体现，应该对事故有一个客观公正的态度。
（1）重锤式料位计
重锤式料位计
经过长期的现场实践，公司研发了一套仓顶安装位置计算软件，结合现场测量的仓尺寸，计算实际的安装位置，每个仓1台，通过配套的安装法兰安装于仓顶。重锤式料位计可探测筒仓内料面位置，获取上空值，并通过料仓有效高度、锥体高度、堆积密度、堆积密度算法获取仓内物料存量，对仓内存量有预期。
（2）阻旋开关
阻旋开关
在仓顶垂直向下安装阻旋开关，阻旋开关的电源取自于重锤式料位计，信号通过重锤式料位计进入控制系统。该开关用于上料过程中料面接近临界值时的实时报警，可以通过远程磅房管理屏进行阻旋开关的启停。
料位测量系统，就是尽可能地将事故的原因，用数字的形式体现，使决策者能够更方便地分析出事故产生的原因。整个系统很好的避免了由于测量不准确、工人的疏忽、报警不及时而产生的不可挽回的事故，帮助混凝土搅拌站解决了这一重大难题。
综上，商品混凝土作为建筑行业最常用的材料，其成本占有比例高，可挖掘深度大。尽管商品混凝土的生产管理在很多地区很多时候还是粗放式管理，而且由于很多不确定因素的存在，使量化管理比较困难，但应该看到，所有的表面现象都有其内在的原因，商品混凝土的生产成本，一定是由每一分可以计算的部分积累而成，因此，料位测量系统，通过对混凝土搅拌站各种数据的重新定义和计量，可以了解商品混凝土生产成本的明确组成，使企业决策者找到最有效的成本控制途径，使企业得到持续发展的根本动力。
