怎样管理才能提高混凝土搅拌站的效率
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混凝土搅拌站的管理是一门大学问，建筑行业竞争非常激烈，如何赢得市场，是很考验搅拌站管理测量系统。
搅拌站的管理是一个销售为龙头，生产为关键，技术为核心的整体管理。其中生产管理是一个严格控制过程的管理，通过细化各个岗位职责；成本管理，是通过具体的要求，达到降低成本的目的等待；总之，搅拌站的管理是个细化的管理，只有根据具体的问题来进行具体分析。
混凝土搅拌站运行过程中运用潜合自动化设计的料位测量系统安装于仓顶的重锤式料位计探测筒仓内料面位置，获取上空值，并通过料仓有效高度、锥体高度、堆积密度、堆积密度算法获取仓内物料存量，对仓内存量有预期，配合报警系统，可防止“冒顶”发生，同时也可以作为无人值守磅房分仓的重要参考。
根据调试的细致度，可获得误差为2~10吨的实时重量，该功能可与ERP系统对接，获取精准的日盘点、周盘点、月盘点数据，为物料系统管理提供决策依据。
便捷了每天或每周必须的物料盘点工作，避免了由于缺乏必要的测量设备，停产盘点又影响工程进度，所以就形成了无料就送，以生产的混凝土推算消耗水泥的惯用方法，这一严重的影响企业精细化管理进程的行为。
管理要精细化和数据化，不能模棱两可，一切运行的数值要实时跟进要核实，要保质保量并且高效的完成。
下面我们就来说说潜合自动化料位测量系统在混凝土搅拌站中发挥的巨大优势：
1、代替“人工敲锤”，随时掌握仓内物料余量；
2、阻旋开关智能化控制，并纳入料位测量系统，大大延长其使用寿命；
3、该系统可通过更新磅房管理屏软件实现与安全上料系统的无缝对接。
4、产品智能诊断算法的应用，解决了业内重锤式料位计故障多、难维护的难点；
5、为采购和盘点提供依据；
6、控制系统采用分布式网络系统，无线传输，稳定可靠，布线快捷；
7、预留信息化接口，满足远程控制及与ERP管理系统的需要；
8、分布式控制系统布局，在触摸屏上显示整个系统的工作状态及设备参数；
