混凝土行业为何普遍采用重锤式料位计？
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随着国内工业市场在制作工艺技术方面的提高，料位成为日常生产中至关重要的参数。混凝土行业生产中的原材料、半成品以及成品存在形态无非颗粒，粉状固体形态，测量这些物料的场合很多。生产中对于料位的控制逐渐引起大家的关注。
混凝土行业的物料特点
1、颗粒状物料：在水泥厂原料大多是颗粒状物料，少数是块料，如石灰石、原煤、页岩等，其半成品熟料也是颗粒状物料，储存在库或仓里。
2、粉状物料 ：在水泥厂和粉磨站里水泥库、生料均化库和粉煤灰库等，这些物料全是粉料，粉料表面非常疏松。
3、测量范围较宽，从几米至几十米都有；测量环境恶劣，仓内粉尘极大、并伴有生产过程中产生的高温、水汽等，大量的粉尘会粘付在传感器上，影响测量。
混凝土物料对常用连续量物位仪表的影响
1、传统重锤式料位计：最早应用的物位仪表，测量不受介质密度、颗粒大小、粉尘干扰等的影响。 缺点：机械内部易落灰尘影响测量效果；机械磨损较严重，需经常维护；重锤易发生被物料埋住现象，发生掉锤头、断带故障。
2、导波雷达料位计：同介质的介电常数有关，要注介电常数大于1.5以上。 缺点：介质会在缆绳周围结块，影响测量；埋在物料中的缆绳由于物料重力会产生较大的下拉力，造成缆绳被拉断等故障。
3、超声波料位计：缺点：超声波属于机械波，常常以空气作为传播介质，而空气的温度、湿度等变化会影响超声波传播速度，故在一些有温度、压力、蒸汽等场合，该料位计不能正常工作；料库空气中的粉尘也衰减超声波信号，影响测量效果；由于粉仓料位表面在下料时非常疏松，对超声波信号有较强衰减，故对粉仓料位的测量效果较差。
4、γ射线料位计：缺点：放射源污染环境；放射源衰减使料位控制不可靠。
5、射频导纳和电容料位计：缺点：埋在物料中的缆绳由于物料重力会产生较大的下拉力，造成缆绳被拉断等故障。另外被测介质如果发生变化，也会影响测量结果。
6.导波雷达料位计：由于电磁波不受温度、蒸汽、粉尘干扰，雷达料位计能适应粉仓环境。但对粉尘在雷达探头上结垢问题，比较难处理，一般要求现场加吹扫装置，增加了仪表的不可靠性。雷达采用回波测距原理，对返回波的有效捕捉是非常重要的，要求根据现场实际进料情况调整探头角度，但由于料位变华较大，很难找到最合适的角度。另外，雷达调试时，需要专业工程师依靠专门分析软件，根据雷达波在现场实际反射波形，来分析仓内情况，排除干扰。对使用者的技术要求较高。
有对混凝土行业最合适的物位仪表吗？
因为现场条件恶劣，各类仪表都有相应的缺点，那么那种物位仪表更适合混凝土行业呢？答案是：新式重锤料位计。
河南潜合自动化科技有限公司设计研发的新型式重锤式料位计避开了传统重锤料位计探头部分无任何光学电子原件，不受现场的高温、粉尘、结垢等影响，整体结构简单、坚固
1、每套设备均配有多种测量输出标准，其中包括MODBUS串行通讯、0/4-20mA 模拟信号、干接点三种方式传输给DCS系统或外置显示单元。
2、采用智能的自校验技术，在测量周期内出现包括断缆、埋锤以及探头闭锁问题时，通过故障信号发出报警。
3、智能测量控制系统始终以有序编程方式将重锤、钢缆牵引返回原始位置，为提高测量可靠性，返回过程甚至可以延缓。
4、采用磁霍尔效应技术和微控制器实现测量数据的高分辨率和可靠性。
5、最大测量距离为46.5米（超过46.5米定制）。
随着仪表科技的发展，都有相应的解决办法了。当传统的重锤料位计加入了新的技术，他又焕发了青春，再次回到了混凝土行业，这也是众多混凝土搅拌站用过了很多先进技术的仪表后，重新选择河南潜合自动化科技有限公司设计的重锤式料位计的原因。
